Galvanisiertes Bypass-Sicherheitsventil

Ein galvanisiertes Bypass-Sicherheitsventil ist ein spezielles Druckentlastungsgerät, das die doppelte Funktion erfüllt, die Systemsicherheit aufrechtzuerhalten und den Bypass-Durchfluss zu regulieren. Seine Hauptaufgabe besteht darin, den Überdruck automatisch zu öffnen und abzulassen, wenn ein kritischer Sollwert überschritten wird, um Schäden an Pumpen, Kompressoren oder Rohrleitungssystemen zu verhindern. Gleichzeitig ermöglicht das integrierte Bypass-Design eine kontrollierte Rückführung oder Umleitung der Flüssigkeit, was zur Stabilisierung des Systemdrucks, zur Verwaltung minimaler Durchflussanforderungen und zur Vermeidung von Überhitzung oder Kavitation in Systemen mit geschlossenem Kreislauf beiträgt. Die galvanisierte Oberfläche sorgt für eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit und gewährleistet Haltbarkeit und zuverlässige Leistung in anspruchsvollen oder korrosiven Umgebungen, wie sie in HLK-, Wasseraufbereitungs- und industriellen Prozessanwendungen üblich sind.

Produktmerkmale und Anwendung

Das galvanisierte Bypass-Sicherheitsventil bietet kritischen Überdruckschutz, indem es bei einem voreingestellten Druck automatisch öffnet, um überschüssigen Durchfluss abzuleiten. Es verfügt über eine präzise Kalibrierung, eine robuste Konstruktion für hohe Zuverlässigkeit und eine manipulationssichere Einstellung, um eine gleichbleibende Sicherheitsleistung zu gewährleisten.

Das Bypass-Sicherheitsventil ist für den Schutz von Pumpen, Wärmetauschern und Kesseln in HVAC-Systemen, Industrieprozessen und Brandschutzkreisläufen unerlässlich. Es verhindert Schäden bei plötzlichen Durchflussänderungen, Systemstarts oder Druckstößen und gewährleistet so die Betriebskontinuität und die Langlebigkeit der Ausrüstung.

Produktparameter (Spezifikation)

Technische Spezifikation

Strömungsparameter

Produktdimension

Struktur

Funktionsprinzip

Ein Sicherheitsventil ist ein spezieller Ventiltyp, dessen Öffnungs- und Schließkomponenten durch eine äußere Kraft normalerweise geschlossen gehalten werden. Wenn der Druck des Mediums in Geräten oder Rohrleitungen über einen bestimmten Wert ansteigt, wird verhindert, dass der Mediumdruck in Rohren oder Geräten diesen Wert überschreitet, indem das Medium aus dem System abgeleitet wird. Sicherheitsventile gehören zur Kategorie der automatischen Ventile und werden hauptsächlich an Kesseln, Druckbehältern und Rohrleitungen verwendet, um den Druck so zu regeln, dass er den eingestellten Grenzwert nicht überschreitet, und spielen eine wichtige Schutzfunktion für die persönliche Sicherheit und den Gerätebetrieb.

Hinweis: Sicherheitsventile müssen vor ihrem Einsatz einer Druckprüfung unterzogen werden.

Installations- und Bedienungsanleitung

Vor der Installation eines galvanisierten Bypass-Sicherheitsventils muss die Rohrleitung gründlich gereinigt und entlüftet werden. Dies hängt davon ab, ob das Sicherheitsventil ordnungsgemäß funktionieren und seinen vorgesehenen Zweck erfüllen kann, und hat gleichzeitig direkte Auswirkungen auf seine Betriebsleistung, Dichtleistung und Durchflussindikatoren.

Einbaulage des Sicherheitsventils

Bei der Auswahl der Einbaulage eines Sicherheitsventils sind folgende Punkte zu beachten:

1.1 Das Sicherheitsventil sollte vertikal an der druckempfindlichsten Stelle im geschützten System oder Gerät installiert werden, beispielsweise an der Oberseite eines Kessels.

1.2 Das Sicherheitsventil sollte an einem Ort installiert werden, der die Demontage sowie die regelmäßige Inspektion und Wartung erleichtert;

Installation der Einlassleitungen des Sicherheitsventils

Am besten installieren Sie das Sicherheitsventil senkrecht und direkt am Anschlussrohr des Kessels, ohne zusätzliche Zulaufrohre. Wenn eine Einlassleitung verwendet werden muss, sollte ihr Innendurchmesser nicht kleiner als der Einlassdurchmesser des Sicherheitsventils sein und sie sollte so kurz wie möglich sein, um den Rohrleitungswiderstand und die Momentenkraft zu verringern, die durch die Auslassreaktionskraft des Sicherheitsventils auf die Kesselverbindung ausgeübt wird.

Installation der Abflussleitung des Sicherheitsventils

Um den Einfluss der Druckleitung auf die Leistung des Sicherheitsventils zu minimieren, sollten bei der Installation die folgenden Punkte beachtet werden:

3.1 Der Innendurchmesser des Auslassrohrs sollte größer sein als der Auslassdurchmesser des Sicherheitsventils, um einen übermäßigen Gegendruck zu vermeiden, der die Funktion des Sicherheitsventils beeinträchtigen würde;

3.2 Die Rohrleitungen sollten ausreichend gestützt werden, um zu verhindern, dass Rohrleitungsbelastungen (Installationsbelastungen und thermische Belastungen) auf das Sicherheitsventil wirken, die die Leistung des Sicherheitsventils beeinträchtigen würden.

3.3 Grundsätzlich ist es besser, für jedes Sicherheitsventil eine separate Abflussleitung zu verwenden. Wenn sich zwei oder mehr Sicherheitsventile ein gemeinsames Sammelrohr (Sammelrohr) teilen, muss das Sammelrohr über eine ausreichende Abflussfläche verfügen und die Änderung der Strömungsrichtung an der Stelle, an der das Abflussrohr in das Sammelrohr mündet, sollte so gering wie möglich sein.

3.4 Das Abflussrohr sollte über entsprechende Abflusslöcher (Abflusslöcher) verfügen, um die Ansammlung von Regen, Schnee, Kondensat usw. im Abflussrohr zu verhindern.

3.5 Es ist unzumutbar, dass das Auslassrohr des Sicherheitsventils das Gewicht des Abflussrohrs trägt. Stattdessen sollte es durch eine spezielle Stützstruktur gestützt werden, die in der Lage sein sollte, zu verhindern, dass sich die Rohrleitung aufgrund der Reaktionskraft beim Entladen des Sicherheitsventils bewegt oder vibriert.

Anleitung zur Leistungsanpassung von Sicherheitsventilen

Die von unserem Unternehmen gelieferten Sicherheitsventile werden nach den üblichen Vorschriften bei Raumtemperatur geprüft (der werkseitig eingestellte Druck beträgt 3 bar). Zwischen dem tatsächlichen Betriebszustand des Sicherheitsventils und der Raumtemperatur-Einstellung besteht jedoch ein Temperaturunterschied, der zu einer Abweichung des eingestellten Drucks (Öffnungsdruck) zwischen der Raumtemperatur-Einstellung und dem tatsächlichen Betriebszustand führt. Aus diesem Grund müssen Sicherheitsventile mit großen Temperaturunterschieden vor Ort einer Warmjustierung unterzogen werden. Der Einstellinhalt umfasst im Allgemeinen die Einstellung des Einstelldrucks (Öffnungsdruck) und die Einstellung des Auslassdrucks.

Einstellung von Einstelldruck und Förderdruck

Lösen Sie die Kontermutter (Abbildung 1). Drehen Sie innerhalb des angegebenen Arbeitsdruckbereichs der Feder die Einstellmutter, um den Kompressionsgrad der Feder zu ändern und den Öffnungsdruck einzustellen. Erhöhen Sie beim Einstellen zunächst langsam den Eingangsdruck des Sicherheitsventils, damit das Ventil zweimal öffnet. Wenn der Öffnungsdruck zu niedrig ist (reduzieren Sie zunächst den Ventileingangsdruck), drehen Sie die Einstellmutter im Uhrzeigersinn (Abbildung 2). Wenn der Öffnungsdruck zu hoch ist, lösen Sie zunächst die beiden Muttern (Abbildung 3) und drehen Sie dann die Einstellmutter gegen den Uhrzeigersinn (Abbildung 4). Sobald der erforderliche Öffnungsdruck eingestellt ist, ziehen Sie die Kontermutter und die beiden Muttern fest (Abbildung 5).

 Manueller Entlüftungstest

Die Unterlegscheibe/Dichtung des Sicherheitsventils und das Ventilgehäuse befinden sich normalerweise in einem fest zusammengedrückten, geschlossenen Zustand. Wenn keine regelmäßigen manuellen Entlüftungstests durchgeführt werden, können sie mit der Zeit leicht aneinander haften. Im Falle eines Überdruckzustands kann es für das Sicherheitsventil schwierig sein, einen normalen Alarm auszulösen, was möglicherweise zu einem Unfall führen kann. Durch die regelmäßige Durchführung eines manuellen Entlüftungstests wird sichergestellt, dass das Sicherheitsventil langfristig empfindlich und zuverlässig bleibt und die oben genannte Situation vermieden wird.

Das Sicherheitsventil erfordert regelmäßige manuelle Entlüftungstests (drehen Sie die Einstellkappe vorsichtig im Uhrzeigersinn (Abbildung 6)).

1. Achten Sie beim Entlüften auf die Sicherheit und stellen Sie sicher, dass der Auslass frei ist.

2. Drehen Sie die Einstellkappe vorsichtig und sanft im Uhrzeigersinn, halten Sie einen Moment inne und drehen Sie sie dann sanft zurück.

3. Eine regelmäßige Entlüftung kann einmal pro Woche erfolgen und es sollten Aufzeichnungen geführt werden.